Цинкование

В качестве защитного покрытия применяется гальваническое покрытие деталей цинком. Цинкование ведут во вращающихся, наклоненных под углом 30° барабанах, в которые заливают электролит, состоящий из 250 г/л сернокислого цинка (ZnS047H20), 30 г/л сернокислого алюминия (AL2(S04)318H20) и 2,5 г/л дисульфонафталиновой кислоты (С10Н6 (SOJI)2.
В качестве анодов при цинковании используются цинковые пластины в чехлах из стеклянной материи или стеклянной ваты. Чехлы применяются для того, чтобы электролит не загрязнялся шламом.
Мелкие детали, засыпанные в барабан, соединяют с катодом с помощью цинковой гири. Прикасаясь к гире, детали соединяются с катодом и покрываются цинком. Цинкование ведут при температуре электролита 20° и плотности тока 3—12 а/дм2. Продолжительность цинкования 1,5—2 часа. Толщина покрытия, обеспечивающая надежную защиту от коррозии, около 0,02 мм.